若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過一段時間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如表現(xiàn)出：壓力降加大或減小；介質(zhì)出口溫度上升或下降。處理這種故障的辦法是：

　　1、換熱器發(fā)生滲漏現(xiàn)象

　　由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況。

A、檢查冷熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計值是否相符。如果不相符，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到原計值。若入口參數(shù)已改變，無法調(diào)整到原設(shè)計值，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)計計算，決定增減換熱面積或更改流程組合。

　　B、如果冷、熱介質(zhì)的入口參數(shù)與原設(shè)計值相符，而出口參數(shù)達(dá)不到設(shè)計值時，則應(yīng)停機(jī)，拆開檢查板間有無堵塞或板片結(jié)垢等情況，并及時處理。

　　a、拆開板式換熱器，清除板片表面上的污垢，擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。滑觸線待另一側(cè)流出水后即停止試驗，打開換熱器，仔細(xì)觀察純水機(jī)板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。

　　b、在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。

　　2、板式換熱器的板片發(fā)生錯位對于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器，容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象。板片錯位后，有時很快就出現(xiàn)外漏；有些雖然不是立即發(fā)生外漏，但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患，所以都需要及時處理。引起錯位的主要原因有：換熱器板片變形；板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯位現(xiàn)象，應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換。

　　3、現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時，板式換熱器的簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔，還是墊片發(fā)生老化、斷裂，都需要及時更換。滑線萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件，而換熱設(shè)備既無備用臺份，又不能停機(jī)時，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場的簡便處理。現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生生物柜滲漏的板片成對地抽出（A板+B板），如果數(shù)量不太多，減少的流道數(shù)也不多，組裝后繼續(xù)使用，對生產(chǎn)影響不是很大。